预制组装房屋

预制组装房屋是通过工业化生产建筑构件并在现场组装的建筑形式，具有缩短工期、减少污染等优势。

主要类型
预制组装房屋主要分为三类：

1. 板材装配式：以预制墙板、楼板为核心构件，通过现场组装形成建筑结构。其优势在于可扩大室内使用面积，但设计灵活性相对受限，适用于标准化程度较高的住宅或厂房建设。
2. 盒子装配式：通过预制功能单元（如独立房间模块）组合而成，施工速度较传统方式提升50%-70%。但因模块体积大、重量高，对运输和吊装设备要求较高，多用于临时建筑或快速部署项目。
3. 框架装配式：以预制梁、柱等结构构件形成框架，再填充墙体和楼板。此类结构灵活性高，适用于多层或复杂建筑，但需现场浇筑部分连接节点，对施工精度要求较高。

技术特点
预制组装房屋的技术涵盖装配式混凝土结构与钢结构，构件包括梁、板、墙、柱等预制产品。例如，单层模块化房屋安装需依次完成底盘框架搭建、地板龙骨铺设、墙体模块竖立、内部隔墙骨架安装、二楼地板梁铺设及屋顶桁架吊装等步骤。部分项目采用榫卯结构快速对接横梁，5吨重地基桩通过地脚板固定，14天即可完成主体搭建，效率显著高于传统施工。

发展历程
我国预制混凝土技术始于20世纪50年代，早期用于厂房与住宅建设；70年代在建筑“三化”政策推动下形成大板结构、盒子结构等技术体系；80年代中期因成本与质量缺陷陷入停滞；21世纪后因生产效率及环保优势复苏。目前，万科集团等企业已开发装配式剪力墙住宅结构体系，并在南京金帝御坊等工程中应用预应力预制混凝土装配整体框架结构。

应用与政策
模块化建筑作为集成度更高的模式，在福建省等地通过政策支持建立产业基地，实现建筑垃圾减少70%以上。中国产预制房屋热销海外，2026年前4月广州海关关区出口活动房屋达14亿元，同比增长38.1%。