集装箱式房屋生产流程
集装箱式房屋生产流程主要包括钢材预处理、框架拼焊、围护板材安装、表面防腐处理及其他工序，同时建立全程检验体系保障质量。
钢材预处理：钢材进场后，需进行校直、除锈和切割。校直可消除钢材运输过程中产生的弯曲变形，确保其平直度符合要求；除锈能去除钢材表面的铁锈、氧化皮等杂质，提高钢材与后续涂层的附着力；切割则是根据设计要求将钢材切割成合适的尺寸和形状，为后续加工做准备。
框架拼焊：利用自动焊接设备，将槽钢、方管等型材组合成箱体框架。框架的焊接质量至关重要，它直接决定了房屋的整体刚度。为保证焊接质量，工厂会配备焊缝检测仪进行抽检，通过无损检测等方式检查焊缝内部是否存在缺陷，如气孔、裂纹等。
围护板材安装：框架完成后，安装底板、墙板和顶板。这些板材通常采用防火岩棉夹芯板，兼具保温隔热和阻燃性能。部分制造过程较为复杂，如底板制作，需往聚墨板制成的底板上钉上楼板两椅形成木框，铺设玻璃纤维作为底板绝缘，覆盖毛地板，涂抹瓷砖粘结剂后铺设地板或瓷砖；墙板制作，往制成的溶胶板上每隔40厘米钉上一个立杆，用横杆预留出窗户的空间，再用大量钢钉加强结构强度，涂喷粘合剂并将胶合板粘合在箱壁结构的下方，钉入钢钉使之永久牢固制成箱壁。
表面防腐处理：对钢构件喷涂防锈底漆和面漆，形成双层防腐涂层。这一步骤能有效应对户外环境中的潮湿和雨雪侵蚀，延长集装箱式房屋的使用寿命。
其他工序：根据不同需求，有的集装箱房制造中，使用的集装箱内部加入更多横梁，底部和单侧一面会被切割去除；房屋由上下两层构成时，1层为两个箱体对接而成，箱体底部加入横向钢梁，顶部使用超强粘合胶对中间缝隙粘结加固，避免漏雨渗水现象，此位置胶水需要反复打上三层。为应对冬天寒冷问题，在外墙加入10cm厚的聚氨酯保温板（特硬的泡沫板），厂家在制造时会加入耐火原材料。
在质量控制方面，集装箱房制造厂通常建立从原材料到成品的全程检验体系，确保产品质量符合标准。
