预制房屋的制作过程

预制房屋的制作过程主要包括工厂预制模块、运输模块和现场拼装三个步骤。

工厂预制模块：这是预制房屋制作的基础环节。建筑被拆解为独立模块，在工厂内完成制造。例如，房屋的天花板、墙面、卫生间的防水层等都在工厂流水线预制完成，其中包含天花板、地板、水电管线等关键部分。部分预制房屋采用预制件拼接方式，像预制好的地基桩、横梁等，地基桩每一块重约5吨，在四个角预留孔以便起吊。还有一些利用先进的AI数控和机械臂技术进行备料，将松木高精度锯开，按预先轨迹吸出所需木板，用机械臂钉出墙面，制作承重梁框架等，大大提高了制作的精度和效率。

运输模块：预制好的模块需要被运送至施工现场。这一过程需要专业的运输设备和合理的运输规划，以确保模块在运输过程中不受损坏，能够安全、完整地到达目的地。运输过程中要考虑模块的尺寸、重量以及运输路线等因素，选择合适的运输工具和运输方式。

现场拼装：

• 地基处理：首先要对施工现场的地基进行处理。以韩国农村案例为例，挖掘机清理杂草平整地基，测量员确保挖掘深度及地面高度符合设计要求，往下挖掘约60公分后铺上白色塑料布，再使用混凝土泵车浇筑地基，且地基中没有使用钢筋。
• 安装模块：像搭积木一样将模块拼装成型。如安装地基桩拼接横梁时，先安装地脚板，使用钻机钻孔并用膨胀螺丝固定，再将地基桩安装到垫层，安装横梁后水平测量调整并用螺母固定，用发泡胶填充缝隙，在螺母固定处使用水泥密封。在上海楼盘建筑工地，塔吊运输预制好的“积木”并安装在适合位置，每块“积木”都有详细“身份证”。对于AI数控制作的木建筑房屋，机械臂按预先轨迹将所需木板吸出进行拼装。