预制混凝土房屋施工

预制混凝土房屋施工过程主要分为工厂预制构件、运输构件和现场施工三个阶段。

工厂预制构件：房屋主体在工厂预先浇筑各个混凝土构件，如天花板、墙面、卫生间防水层等。以广东深圳的中建海龙智能建造产业园为例，房屋各部分在立体工厂制作，零散部件先在二楼或三楼单独生产，再送到总装台，通过焊接机械手、高自动化方式完成总装。制作构件时，工人用螺栓连接件将精加工的金属钢板组装成模具，在模具表面喷涂脱模剂后，将钢筋交叉放置并用钢丝绑成网状骨架，在钢筋网内部对称位置放置连接件，之后填充混凝土，浇筑时用振捣器震荡除去气泡，表面抹平后，用塑料大棚覆盖并安装加温装置促进水泥水化反应。

运输构件：将工厂预制好的混凝土构件运送至施工现场。这一过程需要合理规划运输路线和运输方式，确保构件在运输过程中不受损坏，保证构件的质量和完整性。

现场施工：

• 打地基：和一般房屋建造相同，预制混凝土房搭建前需打地基。工人会在宅基地位置挖出深约1米的大坑，在大坑底部铺设防潮的PE膜后，往坑底灌入“弃混凝土”（建筑和拆除活动产生的废弃混凝土材料）作为基底，等这层超过10cm的弃混凝土彻底凝固，在其上安装用来定位预制混凝土桩的导钢板，大型预制混凝土底板落在导钢板上。
• 构件拼装：采用起重机吊运预制混凝土房体模块，工人配合精准对位落地地基，像搭积木一样将构件连接在一起获得一栋毛坯房，省去现场浇筑工序，大幅压缩施工工期。例如在上海一个楼盘建筑工地上，塔吊运输预制好的“积木”并安装在适合位置，每块“积木”都有详细“身份证”，包括项目名称、产品型号和生产日期等。