预制成品混泥土房屋

预制成品混凝土房屋是房屋主体在工厂预先浇筑好混凝土构件，建房时像搭积木一样连接构件以获得毛坯房的建筑形式。

建造过程：
在工厂中，工人先使用螺栓连接件将金属钢板组装成模具，喷涂脱模剂后，把钢筋交叉放置在模具中并绑成网状骨架，同时放置连接件作为混凝土构件和起重机的连接点。接着将混凝土填充到模具中，使用振捣器震荡除去气泡，浇筑完毕后抹平表面，覆盖塑料大棚并安装加温装置促进水泥水化反应，提高混凝土构件质量。建房时，在宅基地位置挖出深约1米的大坑，底部铺设防潮的PE膜后，灌入“弃混凝土”（建筑和拆除活动产生的废弃混凝土材料）作为基底，等这层超过10cm的弃混凝土彻底凝固后，安装用来定位预制混凝土桩的导钢板，大型预制混凝土底板落在导钢板上构成整栋房屋地基，再将工厂预制好的混凝土构件连接起来即可。

建造优势：
这种房屋建造方式减少了大量的现场湿作业，建造速度迅速。例如一栋两层高的钢筋混凝土毛坯房，大约两周时间就能完工。

发展历程：
我国预制混凝土技术始于20世纪50年代，早期应用于厂房与住宅建设。21世纪后，因其生产效率及环保优势得以复苏，万科集团等企业开发出装配式剪力墙住宅结构体系，并在工程中应用预制框架技术，如南京金帝御坊工程采用了预应力预制混凝土装配整体框架结构体系。