混凝土预制组装房屋

混凝土预制组装房屋是采用工业化生产建筑构件并在现场组装的建筑形式，具有缩短工期、减少污染等优势。

类型与技术

混凝土预制组装房屋主要类型包括板材装配式、盒子装配式及框架装配式。技术涵盖装配式混凝土结构与钢结构，构件涵盖梁、板、墙、柱等预制产品。板材装配式建筑以预制墙板、楼板为核心构件，可扩大使用面积，但受设计灵活性限制；盒子装配式通过预制功能单元组合，施工速度提升50%-70%，但对运输吊装设备要求较高。

建造过程

• 构件生产：在工厂，工人先使用螺栓连接件将金属钢板组装成浇筑预制混凝土构件所需的模具，在模具表面喷涂脱模剂后，把钢筋交叉放置在模具中并用钢丝绑成网状骨架，在钢筋网内部放置连接件，接着将混凝土填充到模具中，使用振捣器震荡除去气泡，浇筑完毕抹平表面后，用塑料大棚覆盖并安装加温装置促进水泥水化反应。
• 现场施工：和一般房屋建造相同，预制混凝土房在搭建前需要打地基，在宅基地位置挖出深约1米的大坑，底部铺设防潮的PE膜后灌入“弃混凝土”作为基底，凝固后安装定位预制混凝土桩的导钢板，再安装大型预制混凝土底板。之后将预制好的构件运往施工场地，如5吨重的地基桩通过地脚板固定，横梁之间使用榫卯结构快速对接，像搭建积木一样吊装楼梯，铺上楼板，最后对所有组件缝隙进行灌浆。

发展历程

我国预制混凝土技术始于20世纪50年代，早期应用于厂房与住宅建设，21世纪后因生产效率及环保优势复苏，万科集团等企业开发出装配式剪力墙住宅结构体系，并在工程中应用预制框架技术。例如，使用预制件进行拼接，14天就可完成农村小别墅主体搭建。