¿Por qué los edificios prefabricados están tan de moda? Un gran análisis de tendencias
En las Dos Sesiones nacionales, el primer ministro Li Keqiang subrayó de nuevo en el Informe de trabajo del Gobierno la necesidad de desarrollar con fuerza las estructuras de acero y los edificios prefabricados, acelerar la normalización y elevar el nivel técnico y la calidad de las obras.
Responsables del Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural indicaron que China se centrará en las tres grandes aglomeraciones Beijing-Tianjin-Hebei, el delta del Yangtsé y el delta del Río de las Perlas para impulsar con fuerza la edificación prefabricada, con el objetivo de que en unos 10 años represente el 30% de la superficie de obra nueva.
Hoy la prefabricada representa menos de un 5% aproximadamente en China, aún por detrás de los países desarrollados. Expertos del sector prevén que en los próximos 10 años el tamaño acumulado del mercado chino de edificación prefabricada alcanzará unos USD $48,222,222,222: un margen de crecimiento enorme.
Tanto por orientación política como de mercado, la prefabricada será una dirección clave de la obra nueva. Esta vez el sector entra de verdad en una ventana de fuerte apoyo normativo.
Al repasar cómo el término "edificación prefabricada" pasó de la discreción al auge, se ve que han pasado casi dos años desde que el Gobierno la situó como prioridad nacional.
La determinación y las acciones del Estado para impulsar la prefabricada se reflejan en las políticas de cada año
Interpretación de políticas nacionales sobre industrialización de la construcción desde 2016
En febrero de 2016, el Consejo de Estado publicó Varias opiniones sobre el refuerzo de la gestión de la planificación y la construcción urbana, con la meta de que en unos 10 años la prefabricada alcance el 30% de la obra nueva.
En marzo del mismo año, el primer ministro Li Keqiang insistió en el Informe de trabajo del Gobierno en desarrollar con fuerza acero y prefabricados. En septiembre, el Consejo de Estado emitió Opiniones orientadoras sobre el desarrollo vigoroso de la edificación prefabricada, elevándola al nivel nacional y señalando Beijing-Tianjin-Hebei y las otras dos grandes aglomeraciones como zonas prioritarias.
En enero de 2017, Xinhua informó que la autoridad de vivienda de Beijing aceleraría la prefabricada para alcanzar el 30% de la obra nueva en 2020 y convertirla en un método de construcción importante.
En marzo de 2017, el Ministerio publicó el Plan de acción de edificación prefabricada del XIII Plan Quinquenal y medidas de gestión asociadas—tres documentos clave—fijando que antes de 2020 la prefabricada supere el 15% de la obra nueva a nivel nacional y el 20% en zonas prioritarias. Siguen siendo de los indicadores más claros hasta la fecha.
El tema también apareció en las Dos Sesiones de 2017. El Informe de trabajo del Gobierno de ese año incluyó explícitamente "impulsar la reforma y el desarrollo de la industria de la construcción".
Además, la cobertura detallada de las Dos Sesiones locales de 2018 mostró que más de 30 provincias y municipios—entre ellos Henan, Hunan, Guangdong, Guangxi y Hainan—destacaron acelerar la prefabricada y la edificación verde.
¿Por qué la prefabricada impulsada a nivel nacional se ha vuelto la gran tendencia? Destacan estas razones:
1
Ventajas frente a los métodos tradicionales
Los edificios prefabricados ofrecen modularidad, personalización, eficiencia y un perfil más verde. Frente a los oficios de acabado tradicionales, sus fortalezas se concentran en lo siguiente:
Fuente de datos: elaboración a partir de materiales públicos
Hoy la prefabricación ya es muy madura en países desarrollados, incluido Japón. Las ciudades de primera y segunda línea en China también la impulsan. Con política y entorno a favor, la aceptación seguirá creciendo.
2
Gran brecha con los países desarrollados: la industrialización de la construcción subirá rápido
El concepto se remonta a principios del siglo XX, al ingeniero británico John Alexander Brodie y su idea de apartamentos prefabricados, poco aceptada entonces. Solo tras la Segunda Guerra Mundial alcanzó su auge cuando el Reino Unido, Francia y otras zonas muy afectadas la impulsaron con fuerza.
Hoy las tasas de industrialización de la construcción en Japón, Estados Unidos, Suecia y similares rondan el 70%–80%, frente a apenas un 5% en China. Comparada con los países desarrollados, la construcción china sigue en un nivel industrial muy bajo. La urbanización china aún no llega al 60%, frente a alrededor del 80% en EE. UU. y el Reino Unido y cerca del 90% en Japón: queda mucho margen. La urbanización sigue siendo una gran tendencia; la construcción seguirá entre los sectores más beneficiados y la industrialización subirá con ella.
Niveles de industrialización de la construcción por país
Fuente de datos: elaboración a partir de materiales públicos
3
Diseño de alto nivel completo; normas locales en marcha
Desde 2013, cuando la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y el Ministerio de Vivienda publicaron el Plan de acción de edificación verde, el Estado ha emitido densos documentos de promoción de la prefabricada, con exigencias claras en planes de desarrollo, sistemas de normas, gestión de la cadena y calidad. En febrero de 2016, las Varias opiniones del Consejo de Estado marcaron la elevación formal de la promoción a estrategia nacional de desarrollo. Insistían en impulsar bases de producción prefabricada, reforzar el apoyo normativo y lograr en unos 10 años el 30% de la obra nueva.
En marzo de 2017, el Ministerio publicó el Plan de acción de edificación prefabricada del XIII Plan Quinquenal: hacia 2020, más del 15% a nivel nacional; más del 20% en zonas prioritarias; más del 15% en zonas de impulso activo; más del 10% en zonas de estímulo.
Al mismo tiempo, las 31 provincias lanzaron políticas de apoyo y estándares de subvención, designaron bases y proyectos demostrativos nacionales y provinciales, y en algunos casos fijaron metas hasta el nivel de condado y ciudad, protegiendo el crecimiento del sector.
Cuota planificada de edificación prefabricada por región hacia 2020
Fuente de datos: elaboración a partir de materiales públicos
4
El dividendo demográfico se desvanece; el coste laboral sube rápido
El hormigón vertido in situ tradicional es un modelo clásico intensivo en mano de obra. Durante décadas prosperó gracias a la abundante mano de obra. Al desvanecerse el dividendo demográfico y subir rápido el coste laboral, ese modelo resulta difícil de sostener.
El alza rápida del coste laboral reducirá con fuerza la desventaja de coste de la prefabricación. Es un modo de producción intensivo, con cadena muy mecanizada y mucha menos mano de obra. En una línea de forjados laminados con capacidad anual de 166.667 m² pueden bastar menos de 10 operarios, frente a más de 200 a mano para el mismo volumen; en un edificio de 30 plantas, el método prefabricado puede necesitar solo 12 trabajadores durante 180 días—al menos un 30% más rápido que la obra tradicional.
5
Los costes de la prefabricación bajarán con fuerza
Según las últimas Cuotas de consumo de ingeniería de edificación prefabricada del Ministerio, el coste de vivienda residencial de hormigón prefabricado de baja altura ronda USD $299/m², y la de gran altura unos USD $336/m²; el precio unitario de vivienda de gran altura de acero prefabricado es de unos USD $386/m². Según el Centro de promoción de la industrialización de la vivienda del Ministerio, la vivienda de hormigón in situ ronda USD $278/m². En coste, la prefabricada ya se acerca al modelo in situ tradicional.
Comparación de costes: prefabricado vs. hormigón in situ
Fuente de datos: elaboración a partir de materiales públicos
El sobrecoste del modo prefabricado proviene sobre todo de los componentes precocinados. Tomando el hormigón prefabricado como ejemplo, estimaciones de un proyecto de vivienda de alquiler público sitúan el coste incremental en unos USD $96.5/m². En electricidad y fontanería la prefabricación tiene claras ventajas, pero la diferencia de precio unitario por componentes de hormigón precocinado alcanza unos USD $199/m². El coste del componente se divide en costes variables y costes que la escala puede reducir. Los primeros—acero, hormigón y materias primas—alrededor del 42%; los segundos—moldes, mano de obra, gestión y similares que la producción a escala reduce—alrededor del 58%.
La producción a escala sumada al alza laboral acelerará la economía de la prefabricación. Al impulsarse el sector, crece la producción de precocinados, sube la normalización, se aprovechan mejor los recursos internos de la planta y aparece el efecto de escala; con costes laborales al alza, el coste prefabricado bajará rápido y en el futuro quedará muy por debajo del hormigón in situ tradicional.
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