Las casas de paneles prefabricados tienen aislamiento térmico apto para vivir; ¿cómo es su rendimiento impermeable?

Las casas prefabricadas de paneles—¿son impermeables y resistentes a la humedad? El núcleo de los paneles sándwich de acero prelacado usados en estas casas es una espuma de polímero orgánico. Su estructura de celda cerrada ofrece baja absorción de agua y una fuerte resistencia a la humedad. Por ello, las casas prefabricadas de paneles tienen un buen comportamiento impermeable y antihumedad. Pueden usarse con seguridad en días de lluvia sin preocuparse por filtraciones. ¿Qué medidas anticorrosión deben adoptarse en las casas prefabricadas de paneles?

1. Recubrimiento compuesto de aluminio (zinc) por proyección térmica: Este recubrimiento se adapta bien a las dimensiones de la pieza y puede seguir de cerca su forma y tamaño. Otra ventaja es que la alta temperatura del proceso de recubrimiento es localizada, de modo que la pieza en sí no se altera por el calor.
2. Acero: Las casas prefabricadas de paneles suelen emplear acero resistente a la corrosión, conocido generalmente como acero intemperizado (weathering steel). Este acero contiene metales como fósforo, cobre, níquel, cromo y titanio, que forman una capa muy protectora en la superficie y mejoran la resistencia a la corrosión. Las casas prefabricadas de paneles enfrentan directamente la luz solar, la lluvia, la escarcha, la nieve y otros agentes climáticos; la tenacidad al impacto a baja temperatura del acero intemperizado es superior a la del acero estructural ordinario.
3. Métodos de pintura: La resistencia a la corrosión de las pinturas suele ser inferior a la del zinc por inmersión en caliente, por lo que se usan sobre todo en estructuras de acero interiores o en exteriores relativamente fáciles de mantener. Este enfoque es económico y se destina principalmente a estructuras interiores. El recubrimiento protege contra el óxido y no debe soportar altas temperaturas ni la intemperie directa. El trabajo comienza con la eliminación del óxido. Los sistemas de pintura exigen un desoxidado más exhaustivo que el zinc por inmersión en caliente, por lo que suele usarse chorro de arena o granallado para eliminar todo el óxido y la grasa. En obra, el óxido puede eliminarse a mano. El recubrimiento también exige un entorno más estricto: hay que reducir el polvo en la zona de pintado, las superficies de los elementos deben estar limpias de polvo y no debe llover en las cuatro horas posteriores al recubrimiento. Distintos recubrimientos ofrecen distinta resistencia a la corrosión.
4. Zinc a alta temperatura (galvanizado por inmersión en caliente): El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso a alta temperatura, con inmersión a unos 600°C. Sobre la superficie del acero se forma una capa de zinc; el espesor está regulado en detalle—por lo general no menos de 65 micras en chapa más delgada y no menos de 86 micras en chapa más gruesa. Así se logra una buena resistencia al calor y a la corrosión. Sus ventajas son que el proceso a alta temperatura altera poco la pieza, el ciclo de vida es largo y la calidad está asegurada. Por ello se usa ampliamente en grandes estructuras de acero exteriores, seguido de limpieza. En el diseño de estructuras de acero deben evitarse elementos difíciles de decapar o cerrados, para que un decapado incompleto no deje agua amarilla en la superficie galvanizada. El galvanizado por inmersión en caliente se realiza a alta temperatura.

En conjunto, la resistencia a la corrosión de las casas prefabricadas de paneles con estructura de acero es cada vez mayor, y los tratamientos de proceso modernos son cada vez más perfeccionados. La estructura principal de una casa prefabricada de paneles es de acero. La calidad de la casa depende de la calidad del acero y de los recubrimientos aplicados.